자주 묻는 질문(FAQ)

제품, 통합, 성능, 펌웨어에 대해 가장 자주 접수되는 질문에 대한 답변입니다.

1. NextPM — 일반 및 제품

NextPM은 PM₁, PM₂.₅, PM₁₀을 질량 농도(µg/m³)와 입자 수(개/리터)로 동시에 측정합니다. 5개의 입경 구간(0.3–0.5 µm, 0.5–1 µm, 1–2.5 µm, 2.5–5 µm, 5–10 µm)에 걸쳐 이중 각도 광학 검출 방식을 사용합니다. PM₂.₅로부터 고정 비율로 PM₁₀을 추정하는 저가형 센서와 달리, NextPM은 더 굵은 입경 구간을 독립적으로 실제 측정합니다. 흡입구에 내장된 히터는 기준 계측기와 동일한 원리로 습도를 능동적으로 관리하여, 대부분의 소비자용 센서가 다습한 조건에서 과대 측정하는 원인인 흡습성 입자의 성장 영향을 줄입니다.
💡 NextPM은 내부 온도와 습도도 측정하므로, 센서의 동작 환경을 모니터링하고 측정 조건을 검증하는 데 유용합니다.

세 버전은 하드웨어와 광학 구성이 동일합니다. 차이는 출하 전 계측학적 준비 수준에 있습니다.
• Standard: 양산 표준 사양으로, 기준 조건(Arizona 시험 먼지)에서 공장 교정을 거칩니다. 통합에 바로 사용할 수 있으며 전반적인 정확도가 양호합니다.
• Verified: 기준 계측기와 비교하는 배치 단위 검증을 거치며, 배치 성능인증서가 제공됩니다. PM₂.₅ 편차는 20% 미만입니다. 공공 기관 설치, 공공 입찰 또는 공식적인 추적성이 필요한 용도에 요구됩니다.
• Adjusted: 센서 개별 조정 방식으로, 모든 제품을 3개 PM 농도 수준에서 개별 교정합니다. PM₂.₅ 편차는 10% 미만입니다. 개별 교정 성적서가 포함됩니다. R&D, 다중 센서 비교, 또는 입자 조성이 Arizona 먼지와 크게 다른 환경(해안, 산업, 지하)에 권장됩니다.
💡 인증서는 납품 후 고객별 전용 드라이브를 통해 TERA가 공유합니다.

NextPM은 공기 시료 채취에 내장 팬을 사용하며 약 1,000 µg/m³까지의 농도에 최적화되어 있습니다. NextPM Advanced는 팬 대신 외부 펌프를 사용하며, 이로 인해 두 가지 이점이 있습니다. 10,000 µg/m³까지의 농도를 지원하고, 내장 팬이 정상 동작하지 못하게 하는 압력 조건(예: 가압 덕트 또는 밀폐 인클로저)에도 대응할 수 있습니다. 두 버전의 내부 측정 체인은 동일합니다. NextPM Advanced는 제품 상단에 노출된 흡입 튜브로 구별할 수 있습니다.
💡 PM₁₀이 500 µg/m³를 자주 초과하는 환경(광업, 중공업, 일부 제조 라인)에서는 NextPM Advanced가 포화를 방지하여 자동화 로직의 무결성을 유지합니다.

NextPM의 입경 정보를 TERA가 제공하는 알고리즘과 함께 활용하면, 이중 각도 광검출과 5개 구간 입경 시그니처를 바탕으로 베이핑 이벤트와 관련된 에어로졸 시그니처를 자동으로 식별할 수 있습니다. 검출 성능은 통합 조건과 환경(배경 입자 발생원, 인클로저, 설치 위치)에 따라 달라집니다. 이 방식은 전용 베이핑 센서보다 눈에 띄지 않는 내장형 검출이 선호되는 학교 화장실, 공공 건물, 사업장 공기질 시스템에서 사용됩니다.

PM4를 직접 출력하는 기능은 없지만 계산으로 구할 수 있습니다. Modbus(1분 평균 레지스터)를 통해 2.5–5 µm 구간의 원시 입자 수를 읽은 다음, TERA 공식 질량 환산 계수(0.0113097)를 적용하고 그 결과를 PM₂.₅ µg/m³ 값에 더합니다. 이 계산은 통합 업체의 MCU에서 직접 수행할 수 있습니다. 구간별 원시 입자 수를 과거에 기록해 두었다면 재설치 없이 PM4/PM5를 소급하여 다시 계산할 수 있습니다.

평균 고장 시간(MTTF)은 연속 동작 기준 약 15,000시간(약 2년)이며, 주로 레이저 다이오드가 수명을 제한합니다. 먼지 농도가 매우 높으면 드리프트가 가속됩니다. 측정 주기 사이에 슬립 모드를 사용하는 간헐 운전은 수명을 크게 늘립니다. 막힘 방지 흡입구 설계는 핵심 차별점으로, NextPM은 시간 경과에 따른 오염을 억제하도록 특별히 설계된 특허 흡입구 구조를 갖춘 유일한 미세먼지 센서입니다.
💡 막힘 PM₁₀ 레지스터(시운전 이후 누적 입자 부하)를 모니터링하면 수명 종료 시점을 예측하고 선제적인 교체를 계획할 수 있습니다.

2. NextPM — 기술 통합

예. NextPM은 타사 시스템 통합을 위해 설계된 OEM 모듈입니다. UART(3.3V TTL 로직, 5V 허용 Rx 핀)를 통해 짝수 패리티, 115 200 baud로 통신하거나, 외부 트랜시버를 이용한 RS485 Modbus로 통신합니다. 오픈소스 Arduino 라이브러리는 github.com/tera-sensor/nextpm-arduino-library에서 제공됩니다. 무선 연결(WiFi, 4G)용 전용 모듈은 TERA가 공급하지 않으며, 통합 업체가 해당 계층을 추가해야 합니다.

NextPM에는 +5 VDC가 필요합니다. 실사용 범위는 4.8V에서 5.2V이며, 이 범위를 벗어나면 특히 옥외 설치에서 측정 아티팩트가 나타날 수 있습니다.

NextPM은 6핀 커넥터(ADAM TECH 125CH-B-06 또는 Molex 51021-0600)를 사용합니다. UART 직접 통합 시에는 호환 케이블을 말단 가공(flying leads)하여 배선하거나, FTDI TTL-232R-3V3 케이블로 PC에 직접 연결할 수 있습니다. 핀 배치: 핀 1 = GND, 핀 2 = DE/RE(RS485 반이중 사용 시에만 연결하며, 그 외에는 미연결), 핀 3 = Rx(센서 입력), 핀 4 = Tx(센서 출력), 핀 5 = +5V, 핀 6 = GND. Tx/Rx는 센서 기준으로 명명되어 있으므로, 센서의 Tx는 호스트의 Rx에, 센서의 Rx는 호스트의 Tx에 연결합니다.
💡 전원 투입 시 팬이 기동하지 않는 경우, 가장 흔한 원인은 소프트웨어가 아니라 배선 문제입니다.

관성식 흡입구 필터가 설계대로 동작하려면 중력에 대해 올바른 방향으로 설치해야 합니다. 10 µm보다 큰 입자는 필터 벽면에 자연스럽게 충돌해야 합니다. 방향이 잘못되면 PM₁₀ 여과(및 측정)가 저하될 수 있습니다. 권장 설치 도면은 TERA GitBook의 통합 가이드(tera-sensor.gitbook.io/tera-sensor/sensors/nextpm)를 참조하십시오. 흡입구와 배출구의 압력이 항상 동일하도록 하십시오. 압력 불균형이 있으면 내장 팬이 올바른 공기 유량을 유지하지 못합니다.

재질의 강성에 따라 내경 8~10 mm의 정전기 방지 튜브를 사용하십시오. 입자 손실과 측정 오차를 피하기 위해 튜브 최대 길이는 100 cm입니다. 같은 이유로 튜브의 급격한 굽힘은 가능한 한 피하십시오. 이처럼 흡입구를 멀리 빼는 구성도 NextPM의 차압 허용치 안에 있어야 합니다. 흡입구와 배출구 사이 최대 0.3 mbar이며, 이 중 내부 유로가 이미 약 0.15 mbar를 사용하므로 추가 튜브에 남는 여유는 약 0.15 mbar입니다. 옥외 설치 시에는 보호용 흡입구 그릴이 곤충과 큰 먼지 입자가 센서 내부로 들어가는 것을 막아 주며, TERA가 요청 시 공급할 수 있습니다.

TERA는 일반적으로 DSD Tech SH-U12(MAX13487 칩)를 사용하며, Amazon에서 구입할 수 있습니다. 사용이 간단하고 반이중 모드에서 NextPM과 호환됩니다. 다만 이 PCB에는 컨포멀 코팅이 되어 있지 않으므로, 추가 보호 없이 고습도 또는 옥외 환경에서 사용하지 마십시오. 양산 설치의 경우, 외부 모듈을 사용하는 대신 통합 업체의 PCB에 RS485 트랜시버를 직접 통합하는 방식을 권장합니다.

슬립 모드는 간소화된 프로토콜(Modbus가 아닌 방식)의 토글 명령으로 전환하며, 같은 명령이 슬립 상태와 웨이크업 상태를 번갈아 전환합니다. 슬립 모드에서는 평균 소비 전류가 20 mA 미만으로 줄어듭니다. 웨이크업 후(또는 전원 투입 후) 팬이 다시 기동하고 공기 유로가 안정되도록 측정값을 읽기 전에 15초간 기다리십시오. 슬립 명령을 보내기 전에 항상 상태 레지스터를 읽어 현재 상태를 확인하고, 슬립 중인 센서를 의도치 않게 깨우는 일이 없도록 하십시오.
💡 연속 측정이 필요하지 않은 설치(예: 15분마다 3분간 측정)에서는 슬립 모드가 NextPM의 수명을 늘리는 가장 효과적인 방법입니다.

원시 레지스터 값을 µg/m³(질량 분획)로 변환하려면 10⁻³ 배율을 적용합니다. 이 계수는 모든 PM 레지스터에서 동일합니다. 측정값에서 PM₁이 PM₂.₅보다 높게 나타난다면, 센서 하드웨어 고장이 아니라 거의 항상 통합 과정의 레지스터 주소 지정 또는 바이트 순서(MSB/LSB) 오류입니다. FTDI 케이블로 연결한 TERA Windows GUI 소프트웨어로 확인하여 문제를 분리하십시오.

3. NextPM — 성능 및 과학적 검증

South Coast AQMD 대기질 센서 성능 평가 센터(AQ-SPEC)의 독립적인 현장 평가에서 NextPM은 기준 등급 계측기와의 상관관계에서 PM₂.₅는 R² 최대 0.95, PM₁₀은 R² 최대 0.68을 기록했으며, 평가 기간 동안 자료획득률은 100%였습니다. 동일한 조건에서 NextPM과 OPC-N3를 비교한 2025년 MDPI 벤치마크 연구에서는 청정 공기 시험에서 NextPM의 노이즈가 80% 감소했고, 액체 에어로졸(습도로 인한 오측정)에 대한 배제 성능도 훨씬 우수했습니다. 전체 보고서는 tera-sensor.gitbook.io/tera-sensor/sensors/nextpm/scientific-papers에서 확인할 수 있습니다.

내장된 흡입구 히터 덕분에 이 가격대의 대부분의 OEM 센서보다 영향이 작습니다. 히터는 상대습도가 60%를 초과하면 자동으로 작동하며 듀티 사이클이 0%에서 100%까지 변합니다. 습도가 응축 상태가 아닌 한, 이 능동적 습도 관리는 상대습도가 높을 때도 흡습성 입자 성장이 측정에 미치는 영향을 줄여 줍니다. 다만 습도의 영향을 완전히 제거하지는 않습니다.

NextPM은 Arizona 시험 먼지로 교정된 일반 질량 환산 계수를 사용합니다. 실제 입자 조성은 환경에 따라 다릅니다. 도시, 해안, 사막, 산업, 지하 환경은 각각 입자 밀도와 굴절률이 다르며, 이는 광학 신호에서 질량으로의 변환에 영향을 줍니다. 이는 센서 결함이 아니라 고가의 기준 계측기를 포함한 모든 광학식 미세먼지 센서에 해당하는 사항입니다. 해결 방법은 교정 기간 동안 NextPM을 기준 계측기와 같은 위치에 설치하고, Modbus 계수 레지스터를 통해 기울기 보정을 적용하는 것입니다.

농도가 측정 상한에 가까워지면 동시 통과(coincidence) 효과가 발생합니다. 여러 입자가 레이저 빔을 동시에 통과하여 하나의 이벤트로 계수되므로 과소 측정이 일어납니다. 표준 NextPM에서는 이 효과가 약 1,000 µg/m³ 이상에서 두드러집니다. 고농도가 지속되는 환경(광업, 주조, 일부 배터리 제조 공정)에는 측정 범위가 10,000 µg/m³로 확장된 NextPM Advanced가 적합합니다.

NextPM은 CE 및 RoHS 인증을 보유하고 있습니다. SafyrOPC는 ISO 21501-4 인증을 받았습니다.

4. Sensor SafyrOPC — OEM 광학식 입자 계수기

두 제품은 동일한 광학 측정 코어(ISO 21501-4 인증 OPC)를 공유하지만, 서로 다른 구매자를 위해 설계된 근본적으로 다른 제품입니다.
• Sensor SafyrOPC는 OEM 모듈로, 타사 모니터링 시스템에 통합하기 위한 베어 PCB입니다. 유선(UART)으로 연결하며 배선, 인클로저, 펌웨어 등의 통합 작업이 필요합니다. 시스템 통합 업체, 클린룸 모니터링 플랫폼 공급 업체, OEM 장비 제조사를 대상으로 합니다.
• SafyrOPC는 완전한 무선 계측기로, 견고한 하우징과 LoRa 연결을 갖춘 독립형 배터리 구동 입자 계수기입니다. SafyrOPC Receiver 허브와 함께 동작하며, 플러그 앤 플레이 솔루션이 필요한 최종 사용자와 클린룸 운영자를 위해 설계되었습니다. 전체 SafyrOPC 시스템(센서 + 리시버)의 판매가는 1,849€입니다.
한눈에 보기 — 제품 유형: OEM 센서 모듈 / 완전한 무선 계측기. 대상: 시스템 통합 업체 및 OEM 제조사 / 최종 사용자 및 클린룸 운영자. 연결: 유선 RS485 Modbus(6핀 커넥터) / 측정 데이터는 LoRa, 설정은 BLE(nRF Connect 앱), SafyrOPC Receiver 사용. 전원: 커넥터를 통한 5 VDC / 내장 배터리. 하우징: 없음, 베어 센서 모듈 / 견고한 IP 등급 하우징. 측정 채널: 두 제품 모두 5개 구간 0.3–0.5 / 0.5–1 / 1–2.5 / 2.5–5 / 5–10 µm (pcs/m³). 유량: 두 제품 모두 2.83 L/min. 교정: 두 제품 모두 ISO 21501-4, 유효 기간 1년의 개별 인증서. 수명(MTTF): 두 제품 모두 10,000시간. 통합 작업: 배선, 펌웨어, 인클로저 필요 / 플러그 앤 플레이, 앱으로 설정.

Sensor SafyrOPC는 5개 채널 > 0.3 µm, > 0.5 µm, > 1.0 µm, > 2.5 µm, > 5.0 µm에서 입자 수를 측정하는 정식 광학식 입자 계수기(OPC)이며, 모든 값은 세제곱미터당 입자 수(pcs/m³)로 표시됩니다. 온도와 습도도 측정합니다. 유량은 2.83 L/min입니다. 평균 시간은 10초, 1분, 15분의 세 가지를 선택할 수 있습니다. 질량 농도(µg/m³)로 출력하는 NextPM과 달리, Sensor SafyrOPC는 클린룸 등급 분류의 표준 단위인 입자 수를 출력합니다.

예. Sensor SafyrOPC는 단분산 라텍스 구(NIST 추적 가능)를 사용하여 ISO 21501-4 규격에 따라 교정됩니다. 모든 제품에는 유효 기간 1년의 개별 공장 교정 성적서가 포함됩니다. ISO 21501-4 적합성에 사용되는 교정 설비는 클린룸 등급 분류 및 모니터링에 사용되는 광학식 입자 계수기의 표준입니다.
💡 연간 갱신은 재교정이 아니라 센서 교체로 이루어집니다. TERA는 새로운 ISO 21501-4 인증서가 첨부된 공장 교정 완료 신품을 공급하므로, 재교정보다 빠르고 장비 가동 중단이 없으며 반송 물류도 필요하지 않고, 항상 최신 센서 버전을 사용할 수 있습니다. 연간 교체 일정은 TERA 대리점에 문의하십시오.

Sensor SafyrOPC는 ISO 5–9 클린룸과 GMP Grade B, C, D 환경(제약, 바이오테크놀로지, 의료기기, 병원, 마이크로일렉트로닉스, 항공우주)에서의 연속 실시간 모니터링을 위해 설계되었습니다. 가장 높은 청정도 등급으로 GMP Annex 1에 명시된 과도 이벤트 포착이 요구되는 GMP Grade A에는 더 높은 유량을 가진 인증된 기준 계수기가 적합합니다. SafyrOPC를 Grade A 환경에서 보조 모니터링용으로 사용하는 것이 배제되지는 않지만, Annex 1 준수를 위한 주 계측기로는 사용할 수 없습니다.

Sensor SafyrOPC는 최대 3.3 × 10⁹ 입자/m³(채널 1, > 0.3 µm)까지 측정합니다. 이 임계값을 초과하면 동시 통과 효과로 선형성이 손실되며, 레이저를 동시에 통과하는 여러 입자가 과소 계수됩니다. 실제로 이 한계는 ISO 5–8 클린룸에서 일반적으로 발견되는 입자 농도보다 훨씬 높습니다. (특허) 고효율 배기 여과는 배기구로부터 광학 챔버가 오염되는 것을 방지합니다.

SafyrOPC 계측기 시스템에 들어 있는 센서 유닛은 매년 교체하도록 설계되어 있습니다.

예. 반도체 제조 시설에서는 ISO 5 이하(Class 100 이상에 해당)의 입자 모니터링이 요구됩니다. Sensor SafyrOPC의 0.3 µm 검출 임계값은 웨이퍼 취급, 리소그래피 영역, 박막 증착 구역처럼 서브마이크론 입자 오염이 치명적인 환경에 적합합니다.

아니요. 검출 가능한 최소 입자 직경은 0.3 µm입니다. 이 임계값 미만의 입자(나노입자, 0.1 µm 미만의 초미세 입자)는 Sensor SafyrOPC를 포함해 어떤 표준 OPC로도 검출되지 않습니다.

5. SafyrOPC — 완전한 무선 계측기

SafyrOPC 시스템에는 SafyrOPC 하우징(견고한 IP 등급) 1개, 개별 ISO 21501-4 인증서가 첨부된 교정된 Sensor SafyrOPC 1개, LoRa 리시버(SafyrOPC Receiver) 1개, 표준 배터리가 포함됩니다. 센서 유닛은 매년 갱신(교정 + 교체)해야 합니다. 리시버는 여러 대의 SafyrOPC 유닛과의 통신을 처리하며, Modbus RTU를 통해 사용자의 모니터링 시스템에 연결됩니다.

아니요. 이는 규제상 매우 중요한 구분입니다. 기준 계측기를 사용한 정기 감사는 ISO 14644 등급 분류와 GMP Annex 1 적합성 인증에 필수입니다. SafyrOPC 연속 모니터링은 이와 다르면서 상호 보완적인 목적, 즉 예정된 감사와 감사 사이에 발생하는 오염 이벤트를 검출하는 역할을 합니다. 규제 감사는 실제 생산 시간의 일부만 다룹니다. 오염 이벤트의 대부분은 감사 사이에 발생하며, 다음 인증 방문 때까지 검출되지 않아 그 사이에 이미 제품이 제조되고 출하되었을 수도 있습니다. 연속 모니터링은 정기 인증으로는 얻을 수 없는 운영상의 가시성을 제공합니다.
💡 오염 발생 시점이라는 논거가 GMP 환경에서 SafyrOPC를 도입하는 핵심 근거입니다. 감사는 특정 시점의 클린룸 상태를 인증하지만, 감사와 감사 사이의 수 주 또는 수 개월 동안 공정을 보호하지는 않습니다.

SafyrOPC는 두 가지 무선 모드를 지원합니다.
LoRa(Long Range): TERA 독자 프로토콜로 SafyrOPC Receiver 허브와 통신합니다. LoRa는 대형 시설용으로 설계되어, Bluetooth나 WiFi가 통하지 않는 벽과 바닥도 투과합니다. 리시버는 BMS, SCADA 또는 중앙 집중식 모니터링 플랫폼과 통합할 수 있도록 Modbus RTU 출력(Phoenix 커넥터)을 제공합니다. 하나의 리시버로 여러 대의 SafyrOPC 센서를 네트워크로 연결할 수 있습니다.
Bluetooth Low Energy(BLE): 스마트폰이나 태블릿에 직접 연결하여 현장 실시간 값을 확인하거나, 원격 디스플레이에 연결하여 입자 수를 현장에서 표시할 수 있습니다. 현장 점검, 시운전, 또는 고정식 모니터링 인프라가 아직 구축되지 않은 구역에 유용합니다.

6. PMDuct — 덕트 내 HVAC 모니터링

덕트 내 모니터링은 공기가 각 실내로 분배되기 전에, 공조기(AHU) 내부에서 발생원에 가까운 입자 데이터를 직접 포착합니다. 이를 통해 필터 열화, 오염 이벤트, 공정 이상을 더 일찍 검출할 수 있습니다. 실내 모니터는 이미 분배된 공기만 포착합니다. 공기질이 규정 준수, 책임 또는 공정상의 요구 사항인 건물(병원, 제약 시설, 배터리 공장, 데이터센터)에서 덕트 내 모니터링은 실내 센서가 제공할 수 없는 상류 측 가시성을 제공합니다.

PMDuct는 제어된 펌프 기반 시료 채취 구조를 사용합니다. 전용 펌프가 주 덕트 공기 흐름과 독립적으로 측정 유량을 생성하므로, 덕트 압력과 풍속이 검출 소자에 가해지는 시료 채취 조건을 직접 좌우하지 않습니다. 이 영향은 관리되는 것이지 완전히 제거되는 것은 아니며, 데이터를 해석할 때는 설치 조건도 여전히 중요합니다.

PMDuct는 NextPM Advanced의 검출 구조를 기반으로 PM₁, PM₂.₅, PM₁₀ 질량 농도를 0~10,000 µg/m³ 범위에서 측정합니다.

예. PMDuct는 PLC 통합의 산업 표준인 M12 커넥터를 통한 Modbus RTU로 기본 통신합니다. 아날로그 출력(4–20mA 또는 0–10V)만 제공하는 센서와 달리, PMDuct의 디지털 Modbus 버스는 신호 조정(컨디셔닝) 없이 전체 입경 데이터셋(PM₁, PM₂.₅, PM₁₀, 구간별 입자 수)을 자동화 시스템에 직접 제공합니다. 표준 Modbus 드라이버를 통해 대부분의 산업용 PLC(Siemens, Schneider, Allen-Bradley 등) 및 SCADA 플랫폼과 쉽게 호환됩니다.

PMDuct는 프로브를 덕트 벽면을 통해 공조기의 접근 가능한 임의 지점에 삽입하여 설치합니다. 일반적으로 여과 성능을 모니터링하기 위해 필터 하류에, 또는 급기/환기 흐름에 설치합니다. M12 커넥터를 사용하면 덕트 벽면을 통과하는 배선을 깔끔하게 처리할 수 있습니다. 일반적인 포트 구멍 외에 덕트를 절단할 필요가 없습니다. 일반 모드의 측정 주기는 15분마다 1회이며, 공정 모니터링상 필요한 경우 강제 연속 모드를 사용할 수 있습니다.

7. 기가팩토리 및 산업 제조

리튬이온 셀 제조에서 입자 오염, 특히 0.3–10 µm 범위의 금속 입자는 완성된 셀에서 미세 단락, 자가 방전, 열폭주 위험을 일으킵니다. 전극 코팅, 캘린더링 또는 셀 조립 단계에서 ppm 미만의 오염 수준만으로도 수율이 몇 퍼센트포인트 저하될 수 있습니다. 기가팩토리 규모(하루 수백만 셀)에서는 수율 1% 개선이 연간 수천만 유로의 매출 회복으로 직결됩니다. Sensor SafyrOPC OEM 및 SafyrOPC는 오염 이벤트를 실시간으로 검출하고 이를 공정 파라미터와 연관시키는 데 필요한 연속적인 입경별 데이터를 제공합니다.

Sensor SafyrOPC는 대규모 IoT 시스템에 통합하도록 설계된 OEM 센서 모듈입니다. Modbus 프로토콜(트랜시버를 사용한 RTU 호환)은 표준 산업 통신 아키텍처를 준수합니다. 넓은 생산 현장에서 여러 대의 Sensor 유닛을 하나의 RS485 버스에 네트워크로 연결하고 데이터를 중앙에서 집계할 수 있습니다. 센서당 5개 구간의 입경별 데이터는 분산형 입경 매핑을 가능하게 하여, 공정 엔지니어가 농도만이 아니라 입자 시그니처로 오염원을 식별할 수 있게 합니다.

리튬이온 제조에서 가장 중요한 입자는 일반적으로 1–10 µm 범위(전극 코팅 결함, 캘린더 롤에서 발생하는 금속 파편)와 0.3–1 µm 범위(드라이룸과 전해액 주입 단계의 에어로졸 오염)에 있습니다. NextPM의 5개 구간은 이 전체 범위를 포괄합니다. 분리막 무결성의 경우 5 µm를 초과하는 입자가 특히 문제가 됩니다. TERA는 고객의 공정 화학 조성과 셀 포맷에 따라 센서 설치 위치와 구간별 경보 임계값에 대해 조언할 수 있습니다.

8. 펌웨어 및 소프트웨어

Modbus로 레지스터 0x01을 읽습니다. 응답은 16진수 버전 번호입니다. 5개 입경 구간은 펌웨어 0x1045부터(10초 평균만) 제공되며, 펌웨어 0x1047에서는 5개 구간이 10초, 1분, 15분 평균으로 확장되고 교정 계수/오프셋 레지스터가 추가됩니다.
새로운 NextPM 펌웨어 릴리스는 기존 통합에 영향을 주지 않습니다. 기존 기능을 변경하지 않고 새로운 기능(레지스터 기능 등)만 추가하므로, 펌웨어가 업데이트될 때마다 시스템을 갱신할 필요가 없습니다.

아니요. NextPM에는 사용자가 접근할 수 있는 부트로더가 없습니다(메모리 제약). 펌웨어 업데이트는 TERA가 수행해야 합니다. 센서를 반송하거나 TERA 기술 지원팀(support@groupe-tera.com)에 문의하여 업데이트를 진행하십시오. 업데이트가 필요한지 여부는 적용 분야와 현재 펌웨어 버전에 따라 TERA가 안내합니다.

예. TERA는 USB FTDI 케이블을 통해 모든 레지스터를 실시간으로 읽는 무료 Windows GUI 애플리케이션을 제공합니다. 소프트웨어와 FTDI 드라이버 다운로드 링크는 tera-sensor.gitbook.io/tera-sensor/sensors/nextpm/software에서 제공됩니다. 다운로드 링크를 일시적으로 사용할 수 없는 경우 TERA에 문의하여 파일을 직접 받으십시오. 소프트웨어에 '액세스 거부'가 표시되면 Windows 장치 관리자에서 올바른 COM 포트가 선택되었는지 확인하십시오.

9. 영업 및 일반

TERA Sensor는 엑상프로방스 인근 프로방스알프코트다쥐르 지역의 루세(Rousset, 13790)에 본사를 둔 프랑스 기업입니다. 모든 센서는 프랑스에서 설계 및 제조됩니다. 모회사인 Groupe TERA는 공기질 측정 계측기 분야에서 25년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. TERA Sensor는 핵심 기술에 대해 3건의 특허를 보유하고 있습니다.

TERA Sensor는 지역별 대리점 네트워크와 협력하고 있습니다. ION Sense(영국), Tecnosens(이탈리아), Svan(인도), Xuzhou ZhiDing(중국)입니다. NextPM은 통합 업체와 개발자가 직접 주문할 수 있도록 DigiKey(참조: 004-BU-OEM-Next-PM)와 RS Components(참조: 1953770)를 통해서도 전 세계에서 구입할 수 있습니다.

평가 목적의 경우 엄격한 최소 주문 수량은 없습니다. 수량별 가격 구간은 1–99개, 100–499개, 500–999개, 1,000개 이상으로 시작됩니다. R&D 또는 파일럿 통합에는 1개 단위로 구입할 수 있습니다. 양산 규모의 OEM 통합 프로젝트는 TERA에 문의하여 프로젝트 일정에 맞춘 가격, 납기, 기술 지원 조건을 협의하십시오.

표준 NextPM 제품은 일반적으로 재고 보유 또는 짧은 납기로 공급됩니다. NextPM Verified와 Adjusted는 개별 교정 과정이 필요하므로 추가 준비 시간이 소요됩니다. 양산 규모의 OEM 주문은 프로젝트에 따라 납기가 달라집니다. 현재 재고 상황과 정식 견적은 sales@groupe-tera.com으로 TERA에 문의하십시오.

예. TERA는 제조 시점의 교정 서비스(Standard, Verified, Adjusted 등급)를 제공하며, 반송된 제품에 대해 재교정을 수행할 수 있습니다. Arizona 시험 먼지 조건과 크게 다른 환경(해안, 산업, 지하)에 설치된 제품의 경우, 통합 업체가 기준 계측기와 같은 위치에 설치한 후 조정할 수 있는 내장 기울기/오프셋 Modbus 레지스터를 사용하는 현장 보정 절차에 대해 TERA가 조언할 수 있습니다.

이메일: sales@groupe-tera.com | 전화: +33 6 43 11 36 52 | 웹: tera-sensor.com | 기술 문서: tera-sensor.gitbook.io/tera-sensor. 통합과 관련된 문의의 경우, TERA 기술팀이 15분 화상 통화를 통해 프로젝트 요구 사항을 검토하고 적합한 제품 구성을 확인해 드립니다.
이 문서에 포함된 정보는 일반적인 안내 목적으로만 제공됩니다. TERA Sensor는 정확성을 위해 최선을 다하지만, 열람 시점에 모든 기술 사양, 펌웨어 세부 사항 또는 제품 설명이 최신 상태임을 보장할 수 없습니다. 제품과 펌웨어는 지속적으로 발전합니다. 통합 또는 구매 결정을 내리기 전에는 항상 tera-sensor.gitbook.io/tera-sensor의 공식 기술 문서를 참조하거나 sales@groupe-tera.com으로 문의하여 사양을 확인하십시오.

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